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活性炭吸附濃縮催化燃燒設備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。...
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一、產品介紹
活性炭吸附濃縮催化燃燒設備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。
二、工作原理
本設備是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程：
1、干式過濾器待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命
2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空
3、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。
一、產品工藝
本工藝流程為：吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。采取單氣路工作方式，由3個活性炭吸附器，一個催化燃燒器(輔之低壓風機、閥門等構成)。廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后，送入活性炭吸附器1，當活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器2(活性炭吸附器A停止吸附操作)，然后用熱氣流對活性炭吸附器1進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒設備裝置，被成為CO?與H?O排出。
1、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合于大風量下使用。
2、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。
3、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床，可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，不需外加能量，運轉費用低，節能效果顯著。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。
化工、制藥、噴漆、機械、電子、瀝青、橡膠、食品等。
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